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探傷計の主な用途は以下になります。

欠陥検出：探傷計は、材料内部の欠陥を検出するために使用されます。これにはひび割れ、気泡、不均一性、割れ目、溶接不良、異物などが含まれます。これにより、材料の品質を確認し、製品の信頼性を確保できます。

溶接品質管理：探傷計は溶接部分の隠れた欠陥を検出し、溶接品質を確保するために広く使用されます。建設、原子力発電所、パイプライン、鉄道車両などの分野で溶接品質管理に重要です。

肉厚測定：探傷計は、材料の肉厚を測定し、材料の堅牢性を確認するのに使用されます。圧力容器、パイプ、タンクなどの材料の厚さを評価します。

材料評価：探傷計は材料の評価に役立ち、金属や合金の品質を確認し、適切な使用条件を確保します。これは航空宇宙、自動車、建設、およびその他の産業で重要です。

品質保証と欠陥評価：製品の品質を保証するために探傷計が使用され、欠陥の大きさや性質を評価します。製品が設計要件を満たしているかどうかを確認し、品質問題を特定します。

非破壊的な材料テスト：探傷計は非破壊的な材料テストの一部として使用され、材料の内部を調査します。このため、材料を傷つけずに欠陥を検出できます。

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■探傷計の種類

一般的な探傷計の主要な種類は以下になります。

超音波探傷計（Ultrasonic Flaw Detector）： 超音波探傷計は、一般的な探傷計であり、材料内部の欠陥を非破壊的に検出するために広く使用されています。超音波パルスを材料に送信し、反射された超音波信号を受信して欠陥の位置と性質を特定します。材料の厚さ測定にも使用できます。

放射線探傷計（Radiographic Testing, RT）： 放射線探傷計は、X線やガンマ線を使用して材料内部の欠陥を検出します。被検査物に対して放射線を照射し、欠陥部分が放射線を遮ることによって欠陥を検出します。この方法は厚い材料の探傷に有効ですが、放射線の使用には放射線防護の配慮が必要です。

磁粒子探傷計（Magnetic Particle Testing, MT）： 磁粒子探傷計は、磁気フィールドを使用して表面および近接部の欠陥を検出します。欠陥の近くに磁性粒子を散布し、磁場の変化によって欠陥が可視化されます。主に鉄および鋼材の探傷に使用されます。

液体ペネトラント探傷計（Liquid Penetrant Testing, PT）： 液体ペネトラント探傷計は、表面欠陥の検出に使用されます。液体ペネトラント液を被検査物の表面に適用し、液体が欠陥に浸透することによって欠陥が可視化されます。

電磁探傷計（Eddy Current Testing, ET）： 電磁探傷計は、電磁誘導原理を使用して導電性材料の表面および近接部の欠陥を検出します。電流を材料に導入し、生じる電流の変化によって欠陥が特定されます。非導電性材料の探傷にも使用されます。

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■探傷計の代表的なメーカー

オリンパスなど。

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■探傷計の価格

超音波探傷器：10万円～100万円、磁粉探傷器：5万円～50万円、X線探傷器：100万円～1,000万円程。

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■商品リスト

探傷計の商品リストです